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　　煤礦智能化是煤炭行業(yè)發(fā)展的必由之路。2020年，錦界煤礦按照八部委《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導意見》及國家能源集團、神東煤炭集團兩級公司關(guān)于智能化建設(shè)實施意見安排，踏上了智能礦山建設(shè)新的征程。一年多來，錦界煤礦編計劃、定措施、增機構(gòu)、設(shè)專班，穩(wěn)步推進智能礦山建設(shè)，達到了預期效果。

　　據(jù)神東錦界煤礦礦長李永勤，錦界煤礦智能礦山建設(shè)項目共計實施10大類168項，包括“綜采、連掘、主運輸、輔助運輸、供電、供排水、通風、安全環(huán)保安全培訓職業(yè)健康、大數(shù)據(jù)、通用類”等內(nèi)容，計劃投入資金2.4億元，2022年底全面完成建設(shè)任務。按照實施進度統(tǒng)計，截至2021年底，已完成101項，正在實施27項，完成項目總進度的82%。建設(shè)以來，我們勇立潮頭，登高望遠，站在采礦業(yè)技術(shù)前沿，緊緊圍繞神東煤炭集團確立的“0507”及“8個100%”建設(shè)目標，即智能化采煤工作面0人作業(yè)、智能化掘進工作面5人作業(yè)、固定崗位全部實行無人值守、全員工效達到70噸/工以上，力求實現(xiàn)8個100%（100%固定崗位實現(xiàn)無人值守、100%掘進工作面實現(xiàn)智能化、100%選煤廠完全實現(xiàn)智能化、100%采煤工作面實現(xiàn)智能化、100%的井工煤礦實現(xiàn)智能化、100%主要災害實現(xiàn)精準預警、100%通風系統(tǒng)實現(xiàn)遠程控制、100%實現(xiàn)五類機器人全覆蓋）。按照“公司統(tǒng)籌、礦負總責、區(qū)隊落實”建設(shè)思路，穩(wěn)步推進各項目建設(shè)。通過一年多的不懈努力，井下建成了“百兆采集、千兆匯聚、萬兆傳輸”的網(wǎng)絡架構(gòu)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高速傳輸，為各個系統(tǒng)智能化建設(shè)奠定了堅實基石。

　　智能綜采方面，應用智能AI算法，通過分析歷史截割數(shù)據(jù)和傳感器實時數(shù)據(jù)，以數(shù)據(jù)形式反饋到煤機程序中，實現(xiàn)了“自主預測、局部干預、遠程控制”的自主預測智能割煤，每個綜采隊減少19人。

　　智能掘進方面，依托“一網(wǎng)一站”，連掘工作面已實現(xiàn)全部膠帶機、局部通風機、供電系統(tǒng)遠程集中控制，破碎機與梭車的聯(lián)動控制，取消了破碎機固定崗位人員，每隊平均減少固定崗位工6人。

　　智能主運方面，在遠程集中控制、可視化操作的基礎(chǔ)上，通過在驅(qū)動滾筒、卸載滾筒、減速器等核心部件上加裝無線振溫傳感器，重點區(qū)域加裝云臺攝像機，減少固定崗位18人。崗位工變巡檢工，實現(xiàn)了“固定崗位無人、工作場所有人巡視”的效果。

　　設(shè)備檢修方面，建設(shè)在線監(jiān)測點位817個，借助電子檢修系統(tǒng)、重點檢修工單、點檢系統(tǒng)及在線監(jiān)測系統(tǒng)，梳理完善設(shè)備班檢、日檢、周檢、月檢標準，關(guān)鍵部位重點管控，設(shè)備數(shù)據(jù)適時分析，運行狀態(tài)全面掌控，設(shè)備檢修變得更加科學化，改變了傳統(tǒng)的經(jīng)驗式、換件式、搶修式檢修模式。2021年，錦界煤礦的機電故障率為0.034%,較2020年的0.052%下降了0.018%。

　　災害防治方面，建立JSG-6礦井火災束管監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)采空區(qū)監(jiān)測；建設(shè)MDZ-60型地面固定式黃泥灌漿系統(tǒng)，配備了2套DM-1000型移動制氮注氮機，形成了以灌漿為主、注氮為輔的防滅火系統(tǒng)；應用KJ90X安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了對井下各個地點的甲烷、一氧化碳、溫度、風速、負壓、煙霧、風門開關(guān)、設(shè)備開停等各種參數(shù)、狀態(tài)的時時監(jiān)控，發(fā)生異常立即報警，為礦井安全生產(chǎn)保駕護航。井下粉塵濃度自動采集，在綜采、連掘、主運、輔運巷等地點安裝粉塵與噴霧降塵聯(lián)動裝置，實現(xiàn)了粉塵濃度在線監(jiān)測與聯(lián)動控制，有效降低粉塵，員工粉塵吸入量明顯減少，煤肺病發(fā)病率控制在了千分之一以下，助力健康礦井建設(shè)。

　　機器人應用方面，在中央2號變電所、31煤大巷及主運輸系統(tǒng)安裝了智能巡檢機器人，代替了巡檢工人，24小時不間斷巡查，實時采集巡檢現(xiàn)場的圖像、聲音、紅外熱像及溫度數(shù)據(jù)、煙霧、多種氣體濃度參數(shù)等信息，發(fā)現(xiàn)異常及時報警，快速處置，解放和發(fā)展了生產(chǎn)力。

　　綠色開采方面，借鑒世界首套純水裝備在礦井成功應用的基礎(chǔ)上，2021年7月在綜采三隊31215面引進第三套純水裝備，國內(nèi)首次將純水制備站安裝在工作面移變列車上，有效解決了支架回水電阻率問題。每年減少乳化油排放129.8噸，噸煤成本可節(jié)約0.6元，全年可節(jié)約成本360余萬元。純水介質(zhì)液壓系統(tǒng)的成功應用，是煤炭能源產(chǎn)業(yè)的歷史性變革，是煤礦清潔綠色生產(chǎn)的重大突破，具有里程碑的意義。

　　錦界煤礦智能礦山建設(shè)，注重安全與高效、節(jié)能與環(huán)保，變革了煤炭生產(chǎn)組織方式，有效提高生產(chǎn)效率，極大地提高自動化、數(shù)字化和信息化水平，取得了良好的社會效應、經(jīng)濟效益和安全效益。

　　社會效應方面，堅持創(chuàng)新引領(lǐng)，計劃建設(shè)一座可以克隆、復制的“智能礦山”模板，如我們綜采智能AI算法割煤、智能機器人應用、主運及主供電、供排水實現(xiàn)無人值守等方面，已經(jīng)形成成熟配套經(jīng)驗，陜煤、中煤、華電等業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛前來參觀學習，觀摩效仿，為促進煤炭行業(yè)由勞動密集型向人才技術(shù)型轉(zhuǎn)變、推動煤炭產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級版進行了有益探索。

　　經(jīng)濟效益方面，礦井單產(chǎn)單進、全員工效、設(shè)備利用效能等方面都有大幅提高，井下作業(yè)人數(shù)明顯減少。我們把減下來的人員安排去干一些礦務工程及智能礦山項目，如運轉(zhuǎn)隊、機電一隊和二隊等輔助區(qū)隊都成立了工程班，極大緩解了礦井礦務工程緊張的局面。2021年，初步計算節(jié)約1200余萬元，達到了減員增效的效果。

　　安全效益方面，通過智能礦山建設(shè)，井下無人或少人，減少人員傷亡的可能性，減少由于礦井災難所造成的損失，真正踐行了“無人則安”的安全理念，延長了礦井的安全周期。截至2021年12月17日，礦井安全生產(chǎn)周期達3733天。

　　煤礦智能化發(fā)展，時代所需，勢不可擋。面對新時代、新任務，我們將瞄準國內(nèi)外采礦業(yè)技術(shù)前沿，不斷引進新技術(shù)，研發(fā)新工藝，力爭在煤炭智能化、無人化開采方面取得新突破、新成就，引領(lǐng)和推動煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。