該項(xiàng)目位于汝州市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，項(xiàng)目利用中國平煤神馬集團(tuán)平頂山朝川焦化有限公司和汝州市汝豐焦化有限公司現(xiàn)有產(chǎn)能，進(jìn)行產(chǎn)能整合置換，嚴(yán)格落實(shí)環(huán)保減量替代、能源消耗總量和強(qiáng)度“雙控”、煤炭消費(fèi)減量要求。形成年產(chǎn)120萬噸焦化規(guī)模，現(xiàn)有焦?fàn)t升級(jí)改造為炭化室高度7米的頂裝焦?fàn)t生產(chǎn)裝置，改造干熄焦裝置、裝煤推焦除塵裝置、煤氣凈化回收裝置及配套的公輔助設(shè)施。目前該項(xiàng)目已在汝州市發(fā)展和改革委員會(huì)備案，項(xiàng)目代碼為2020-410482-25-03-008784。
汝豐焦化現(xiàn)有TJL4350D型50孔搗固焦?fàn)t兩座(70萬t/a焦化工程)，配套有備煤、煉焦、運(yùn)篩焦、煤氣凈化和水、電、氣等公輔設(shè)施?，F(xiàn)有工程環(huán)保設(shè)施配套完善，廢氣處理措施主要包括裝煤推焦地面除塵站、焦?fàn)t煙道廢氣脫硫脫硝系統(tǒng)、VOCs治理設(shè)施等；廢水處理設(shè)施主要包括1座酚氰廢水處理站，1套生活污水一體化處理裝置，全廠廢水處理后全部回用，不外排；針對(duì)現(xiàn)有工程各噪聲污染源，采取室內(nèi)放置、減振、隔聲、消聲等措施，廠界噪聲達(dá)標(biāo)；現(xiàn)有工程產(chǎn)生的固體廢物主要包括冷鼓焦油渣、粗苯再生渣、生化污泥、除塵器收塵等，各種固廢均得到綜合利用和妥善處置，不向外環(huán)境排放。
2、河南能源化工集團(tuán)新疆眾泰煤焦化公司20萬噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇項(xiàng)目
眾泰煤焦化是新疆阿克蘇地區(qū)拜城縣第一家利用焦?fàn)t煤氣制甲醇的煤化工企業(yè)，該公司20萬噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇項(xiàng)目通過精脫硫、轉(zhuǎn)化、合成氣壓縮、甲醇合成與甲醇精餾等程序生產(chǎn)甲醇，具有投資低、產(chǎn)出高、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，每年可消耗焦?fàn)t富余煤氣4.32億立方米，有效利用氫氣資源2.5億立方米，可減少二氧化碳減排量3.95萬噸，從根本上解決焦?fàn)t煤氣放空所造成的環(huán)境污染。
3、德鄰化工250萬噸煤化工項(xiàng)目
項(xiàng)目總占地面積1500畝，一期120萬噸/年焦化項(xiàng)目，包括建設(shè)年產(chǎn)20萬噸環(huán)保型石灰的煤氣利用項(xiàng)目，項(xiàng)目配套的煤場備煤場、化產(chǎn)回收、煤焦油、粗苯硫銨、硫磺、化廢水深度處理回用、
脫硫脫硝、安全設(shè)施、環(huán)保設(shè)施等工段，公輔工程;二期120萬噸/年焦化項(xiàng)目，包括配套的年產(chǎn)10萬噸玻璃棉、年產(chǎn)2000萬瓶玻璃酒瓶等2個(gè)煤氣利用項(xiàng)目;
三期產(chǎn)能20萬噸煤焦油深加工、干熄焦熱回收發(fā)電、針狀焦等項(xiàng)目，投資整合60萬噸以上煤礦1個(gè)、60萬噸以上洗煤廠1個(gè)，石灰石礦山1個(gè)、石英砂礦山1個(gè)。項(xiàng)目總投資：500000萬元。
4、河南利源集團(tuán)新建年產(chǎn)128萬噸焦化及煤氣綜合利用項(xiàng)目
主要建設(shè)2×60升6.25m的搗固焦?fàn)t、焦?fàn)t煤氣制甲醇聯(lián)產(chǎn)乙醇、乙酸乙酯、氫氣、干焦余熱發(fā)電、廢水深度處理裝置以及配套的生產(chǎn)設(shè)施和環(huán)保設(shè)施項(xiàng)目，預(yù)計(jì)總投資26億元。
5、伊吾疆納新材料550萬噸/年低階煤分級(jí)分質(zhì)清潔高效深加工綜合利用產(chǎn)業(yè)一體化項(xiàng)目
一期550萬噸/年低階煤新型熱解提質(zhì)裝置、100萬噸/年潔凈煤裝置、50萬噸/年煤焦油加氫裝置。
6、寶豐能源300萬噸/年煤焦化多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目
采用6.25米搗固焦化裝置和相應(yīng)化產(chǎn)回收裝置及公輔工程。項(xiàng)目一體化程度高，下游產(chǎn)業(yè)鏈配套齊全。
7、寶鋼湛江三高爐干熄焦項(xiàng)目
年產(chǎn)干全焦160萬噸，新建2×65孔JNX2-70-2型炭化室高7m復(fù)熱式單集氣管頂裝大容積焦?fàn)t，配套建設(shè)備煤系統(tǒng)、干熄焦設(shè)施(含發(fā)電)、焦處理系統(tǒng)、樁基工程(含非工藝除塵BOO項(xiàng)目)和配套的公用及輔助設(shè)施等。
8、山西潞寶集團(tuán)焦化有限公司“上大關(guān)小”置換建設(shè)200萬噸/年炭化室高度7.65米焦化項(xiàng)目
項(xiàng)目位于長治市潞城市煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)集聚區(qū)潞寶園區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)規(guī)模200萬噸/年焦化項(xiàng)目。主要建設(shè)內(nèi)容包括煉焦和煤氣凈化兩部分，煉焦工程：建設(shè)2座70孔JNX3-7.65-1A頂裝焦?fàn)t，1套230t/h干法熄焦裝置配套1×30MW凝氣式發(fā)電機(jī)組，備用1套濕法熄焦。煤氣凈化工程：建設(shè)冷凝鼓風(fēng)、電捕焦油、HPF法三塔串聯(lián)脫硫、硫泡沫和脫硫廢液兩轉(zhuǎn)兩吸轉(zhuǎn)化制酸、噴淋式飽和器硫銨脫氨、蒸氨塔蒸氨、終冷洗脫苯等裝置。項(xiàng)目總投資約32億元，其中環(huán)保投資約2.991億元。
9、山西亞鑫新能科技有限公司精細(xì)化工及新材料循環(huán)項(xiàng)目
山西亞鑫新能科技有限公司精細(xì)化工及新材料循環(huán)項(xiàng)目焦?fàn)t氣制30萬噸/年甲醇聯(lián)產(chǎn)合成氨，建設(shè)地在山西省太原市清徐縣精細(xì)化工園內(nèi)，主要建設(shè)30萬噸/年甲醇、6.8萬噸/年合成氨，后期甲醇將配套建設(shè)DMMn等新材料項(xiàng)目，使焦?fàn)t氣利用下游產(chǎn)業(yè)鏈得以延伸。
該項(xiàng)目利用上游焦化副產(chǎn)的焦?fàn)t氣生產(chǎn)甲醇聯(lián)產(chǎn)合成氨，是山西亞鑫新能科技有限公司精細(xì)化工及新材料循環(huán)項(xiàng)目承上啟下的關(guān)鍵，將為下游發(fā)展精細(xì)化學(xué)品提供原料來源。項(xiàng)目總包合同額8.06億元，合同工期為16個(gè)月，項(xiàng)目占地面積約200畝，項(xiàng)目建成后，年稅后利潤約1.02億元。
10、河北天柱鋼鐵集團(tuán)古玉煤焦化工有限公司液氨站升級(jí)改造項(xiàng)目
投資總額2000萬元，項(xiàng)目不增加產(chǎn)能，對(duì)原有液氨站及氨水罐、裝車鶴管等設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，購置吸氨器、涼水塔、冷卻水泵、裝車泵、氨水儲(chǔ)槽等設(shè)備5臺(tái)(套)，生產(chǎn)工藝流程不變，項(xiàng)目所生產(chǎn)氨水用于脫硫脫硝環(huán)保工序使用。
11、河北新彭楠焦化有限公司251萬噸年焦化產(chǎn)能整合及減量項(xiàng)目
投資總額420000萬元，該焦化產(chǎn)能整合及減量項(xiàng)目經(jīng)河北省工信廳批準(zhǔn)后，于2020年3月20日公告，主要建設(shè)炭化室6.25米搗固焦?fàn)t兩組四座共227孔，年產(chǎn)焦炭251萬噸，焦?fàn)t配套2x160t/h干熄爐、濕熄焦備用，干熄焦高溫高壓余熱鍋爐2x81t/h及配套2x25MW發(fā)電機(jī)組，干熄焦發(fā)電2x2.1億Kw.h/a；剩余煤氣配套高溫高壓燃?xì)忮仩t2x200t/h，配2x35MW發(fā)電機(jī)組，最大發(fā)電量8.20億kw.h/a。備煤、篩儲(chǔ)、煙氣脫硫脫硝及余熱回收、煤氣凈化(冷凝鼓風(fēng)、脫硫、硫銨、洗脫苯、儲(chǔ)罐裝置、5萬立方煤氣柜、剩余煤氣發(fā)電)及配套公輔設(shè)施等。
12、唐山友利焦化有限公司“電代煤”項(xiàng)目
投資總額2349萬元，項(xiàng)目主要針對(duì)周邊五個(gè)村莊進(jìn)行冬季取暖煤改造，采用電取暖方式替代散裝煤，每戶購買兩個(gè)節(jié)能型電暖器，并且對(duì)達(dá)不到負(fù)荷要求村莊進(jìn)行電力系統(tǒng)升級(jí)改造。本項(xiàng)目共涉及友利焦化廠區(qū)東北方向1.5公里，三個(gè)村莊(忍字口、新趙莊子村、船莊村)；友利焦化廠區(qū)南側(cè)大約2公里兩個(gè)村莊(河?xùn)|寨、北董莊子村)，涉及忍字口668戶2526人、趙莊子160戶559人、船莊316戶1154人、北董莊子106戶338人、河?xùn)|寨100戶400人。共計(jì)1350戶4977人。全年耗燃煤總量為2700噸，折合2025tce。項(xiàng)目實(shí)施后，年可節(jié)約標(biāo)煤2025噸。改造后2700噸燃煤可少排放氮氧化物：4.262t/a，二氧化硫：7.885t/a，顆粒物：39.960t/a。
13、河北中煤旭陽焦化有限公司6-7號(hào)焦?fàn)t煙氣超超低深度治理項(xiàng)目
投資總額2138萬元，在現(xiàn)有SCR脫硝工藝基礎(chǔ)上，利舊4-5號(hào)焦?fàn)t脫硝裝置，將反應(yīng)器、催化劑等附屬設(shè)備進(jìn)行搬遷和改造，實(shí)現(xiàn)6-7號(hào)焦?fàn)t脫硝裝置的提升改造，達(dá)到環(huán)保深度治理的效果。
14、河北中煤旭陽焦化有限公司8-9號(hào)焦?fàn)t煙氣超超低深度治理治理項(xiàng)目
投資總額2138萬元，在現(xiàn)有SCR脫銷工藝基礎(chǔ)上，建設(shè)新的焦?fàn)t脫硝裝置對(duì)8-9號(hào)焦?fàn)t脫銷裝置進(jìn)行提升，實(shí)現(xiàn)環(huán)保深度治理。
15、武安市寶燁煤焦化工業(yè)有限公司廠區(qū)環(huán)保深度治理項(xiàng)目
投資總額1002萬元，廠區(qū)焦化化產(chǎn)回收系統(tǒng)VOCS廢氣治理系統(tǒng)進(jìn)行整體環(huán)保升級(jí)改造，包括冷鼓工序、硫銨工序、粗苯工序、脫硫工序；建設(shè)內(nèi)容分為預(yù)處理系統(tǒng)、VOCS精脫系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、負(fù)壓煤氣系統(tǒng)等。2.對(duì)煤棚、出焦輸送帶除塵系統(tǒng)升級(jí)改造，建設(shè)內(nèi)容包括煤棚1#-9#皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，卸料點(diǎn)，破碎點(diǎn)除塵改造，出焦皮帶1#-6#輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、振篩點(diǎn)除塵改造。3.建立無組織排放的管控治一體化平臺(tái)，建設(shè)內(nèi)容包括：VOCs監(jiān)測及監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)控、無組織顆粒物粉塵監(jiān)測及監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)控、空氣質(zhì)量監(jiān)測站、無組織顆粒物抑塵點(diǎn)治理、視頻識(shí)別圖像等。項(xiàng)目建成后，企業(yè)排放達(dá)到焦化企業(yè)相關(guān)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)企業(yè)污染物排放系統(tǒng)化、智能化管理，改善工作環(huán)境。
16、鐵雄冶金焦?fàn)t煤氣制氫聯(lián)產(chǎn)PNG項(xiàng)目
擬建設(shè)5000m3/h焦?fàn)t煤氣制氫技術(shù)改造項(xiàng)目作為“氫能小鎮(zhèn)”規(guī)劃建設(shè)一期項(xiàng)目。該項(xiàng)目以公司焦?fàn)t煤氣為原料，采用PSA變壓吸附工藝技術(shù)，獲得純度大于99.99%的氫氣，所產(chǎn)氫氣可為周邊150km范圍內(nèi)工業(yè)用戶提供運(yùn)營保障。
17、山西呂梁恒灃實(shí)業(yè)120萬噸/年焦化項(xiàng)目
山西俊安樓東能源科技有限公司在建的120萬噸級(jí)新型煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)深加工項(xiàng)目，是孝義經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)千萬噸級(jí)新型工業(yè)基地的重要項(xiàng)目，也是山西省的重點(diǎn)工程項(xiàng)目。該項(xiàng)目引進(jìn)國際先進(jìn)工藝，采用6.25米搗固焦?fàn)t型，大幅降低生產(chǎn)能耗，提升節(jié)能效率。
項(xiàng)目配套建設(shè)年產(chǎn)7.6萬噸LNG聯(lián)產(chǎn)2.4萬噸液氨焦?fàn)t煤氣深加工項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈向精細(xì)煤化工延伸。同時(shí)，配置有1×160噸/小時(shí)干法熄焦、裝機(jī)容量1×80噸/小時(shí)干熄焦余熱發(fā)電、化產(chǎn)回收等裝置，形成“以煤為頭、以焦定化、以化為尾”的發(fā)展路徑。
18、陜西精益化工50萬噸/年煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項(xiàng)目
項(xiàng)目主要包括：55萬噸/年煤焦油預(yù)處理裝置、50萬噸/年煤焦油沸騰床加氫裂化裝置、45萬噸/年煤焦油固定床加氫裂化裝置、40萬噸/年石腦油連續(xù)重整裝置、17萬噸/年芳烴抽提裝置、5萬方/小時(shí)煤制氫裝置、5萬方/小時(shí)空分裝置、10萬噸/年甲醇合成裝置，及相關(guān)配套的氫提純(PSA)裝置、硫回收裝置、酚氨回收裝置、儲(chǔ)運(yùn)裝置及其他公輔工程及環(huán)保工程。
19、陜西龍成煤清潔高效利用有限公司1000萬噸/年粉煤清潔高效綜合利用一體化示范項(xiàng)目
項(xiàng)目建設(shè)地位于榆林市神木縣檸條塔工業(yè)園區(qū)，主要建設(shè)內(nèi)容包括1000萬噸/年粉煤熱解裝置、大型煤焦油加氫裝置、60萬噸/年石腦油連續(xù)重整裝置、19.6億標(biāo)方/年煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)氫氣裝置、12萬噸/年苯抽提、6萬標(biāo)立/時(shí)PSA裝置。
20、神木富油能源科技有限公司50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項(xiàng)目
采用FTH煤焦油加氫工藝，建設(shè)50萬噸/年煤焦油加氫裝置。
21、山東濟(jì)寧盛發(fā)焦化有限公司120萬噸煤化工及綜合利用項(xiàng)目
山東濟(jì)寧盛發(fā)焦化有限公司焦化二期120萬噸/年煤化工及綜合利用工程，總投資22.259億元，占地900畝，項(xiàng)目采用國際先進(jìn)的大容積搗固式焦?fàn)t、地面除塵、干法熄焦、深度水處理技術(shù)、脫硫脫硝除塵一體化深度處理技術(shù)和焦?fàn)t煤氣制取甲醇合成氨技術(shù)，污染物實(shí)現(xiàn)了超低排放，達(dá)到了國內(nèi)最高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保、節(jié)能、安全、高效水平；生產(chǎn)裝置采用DCS/SIS/GDS自動(dòng)化控制系統(tǒng)，優(yōu)化操作指標(biāo)，以保證安全、穩(wěn)定、長周期生產(chǎn)。
項(xiàng)目主要建設(shè)2×60孔JNDX3-6.25-19D型搗固焦?fàn)t及與其相配套的備煤車間、地面除塵、干熄焦系統(tǒng)、SCR脫硫脫硝超低排放系統(tǒng)、篩貯焦、煤氣凈化、焦?fàn)t煤氣制甲醇、尾氣制合成氨、余熱發(fā)電系統(tǒng)等，形成年產(chǎn)120萬噸焦炭、15萬噸甲醇、5萬噸甲醇馳放氣制合成氨、發(fā)電量222.5×106kwh的生產(chǎn)規(guī)模。
22、山西通洲215萬噸/年焦化項(xiàng)目一期工程
通洲集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn)215萬噸6.25米搗固焦?fàn)t項(xiàng)目是沁源縣2019年深化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目建設(shè)年重點(diǎn)工程之一，總投資36.5億元，包括焦?fàn)t主體裝置、配套建設(shè)備煤系統(tǒng)、干法熄焦裝置、化產(chǎn)回收裝置、環(huán)保設(shè)施等
一期工程主要建設(shè)2×56孔炭化室高6.25米115萬噸/年搗固焦?fàn)t，二期工程主要建設(shè)2×50孔炭化室高6.25米100萬噸搗固焦?fàn)t，同時(shí)配套建設(shè)干熄焦裝置，同步建設(shè)備煤系統(tǒng)、干法熄焦系統(tǒng)、化產(chǎn)回收裝置、環(huán)保設(shè)施及公輔設(shè)施，配套建設(shè)2×240萬噸洗煤項(xiàng)目、2×15MW干熄焦余熱回收裝置、10萬噸/年焦?fàn)t煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)10萬噸/年合成氨項(xiàng)目。
23、山西金巖富氫能源有限公司500萬噸/年焦化焦?fàn)t氣綜合利用項(xiàng)目
山西金巖富氫能源有限公司500萬噸/年焦化焦?fàn)t氣綜合利用項(xiàng)目位于孝義市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，周邊有S223省道、S321省道、同蒲鐵路介西線，廠址條件較好，交通運(yùn)輸方便。項(xiàng)目總投資74196.56萬美元，資金全部由企業(yè)自籌解決。
本項(xiàng)目主要建設(shè)焦?fàn)t氣項(xiàng)目制LNG(含焦?fàn)t氣預(yù)處理、焦?fàn)t氣低溫分離甲烷液化制LNG)、氣化、合成氣凈化(含變換、低溫甲醇洗、液氮洗、硫回收等單元)、合成氨和尿素合成及相關(guān)配套公用工程、輔助設(shè)備及廠外工程等。項(xiàng)自以焦?fàn)t氣、原料煤等為原料，形成年產(chǎn)25萬噸/年LNG、80萬噸/年合成氨、140萬噸/年尿素裝置。
24、山西福馬炭材料科技有限公司30萬噸/年無水焦油加工項(xiàng)目
項(xiàng)目一期建設(shè)30萬噸/年焦油加工裝置、4萬噸/年針狀焦生產(chǎn)裝置及配套公輔裝置。項(xiàng)目總投資約9億元，化工能源公司持股51%。項(xiàng)目建設(shè)周期為18個(gè)月。
25、建龍西鋼140萬噸焦化項(xiàng)目
本工程建設(shè)2×72孔炭化室高度5.5m搗固焦?fàn)t，配套1套180噸/小時(shí)干熄焦裝置、備用1套濕熄焦系統(tǒng)，焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)(包括冷凝鼓風(fēng)工段、PDS脫硫工段、脫硫廢液濃縮工段、制酸工段、硫銨工段、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段、油庫工段、氣柜裝置等)。本項(xiàng)目的主要產(chǎn)品有焦炭、焦?fàn)t煤氣、焦油、硫酸銨、粗苯、蒸汽、動(dòng)力電等。阿拉善盟滬蒙能源公司600萬噸/年焦化項(xiàng)目，分三期實(shí)施，一期建年產(chǎn)500萬噸重介洗選煤，年產(chǎn)300萬噸6.25米4座搗固焦?fàn)t，年產(chǎn)40萬噸甲醇，10萬噸液氨。
26、伊金霍洛旗信諾正能化工有限公司煤焦油深加工項(xiàng)目
伊金霍洛旗信諾正能化工有限公司煤焦油深加工項(xiàng)目位于圣圓煤化工基地匯能工業(yè)項(xiàng)目區(qū)內(nèi)，總投資15億元，資金來源為企業(yè)自籌。該項(xiàng)目是以煤焦油為原料，采用閃蒸、精餾脫水、減壓分餾、瀝青加溫分離等一系列工藝，生產(chǎn)輕油、酚油、洗油、蒽油、瀝青等化工產(chǎn)品，項(xiàng)目分三期建設(shè)，主要建設(shè)內(nèi)容包括生產(chǎn)裝置區(qū)、原料油罐區(qū)、產(chǎn)品油罐區(qū)，汽車裝卸站、裝置配電控制室、中控室、化驗(yàn)室、循環(huán)水泵房(含泡沫站)、外部管線、輔助用房(含空壓、制氮、倉庫、維修)等，一期投資0.8億元，主要建設(shè)30萬噸煤焦油深加工及配套裝置等，于2020年4月13日開工，預(yù)計(jì)2020年9月底前完工；二期投資約7億元，主要建設(shè)焦油加氫及配套裝置；三期投資約7.2億元，用于進(jìn)一步提高煤焦油及焦油加氫規(guī)模，預(yù)計(jì)2023年12月份該項(xiàng)目全部完工。
27、山西金巖能源科技有限公司二期253萬噸/年7.1米頂裝焦化項(xiàng)目
該項(xiàng)目利用自有和有償置換的產(chǎn)能，“上大關(guān)小”，建設(shè)二期253萬噸/年7.1米頂裝焦化項(xiàng)目。主要建設(shè)253萬噸/年炭化室高度7.1米4×56孔HT50-710型復(fù)熱式三段加熱頂裝焦?fàn)t，配套建設(shè)2×160t/h干法熄焦裝置、裝機(jī)容量2×25MW干熄焦余熱發(fā)電裝置、煤氣凈化、化產(chǎn)回收等其他設(shè)施。項(xiàng)目嚴(yán)格按照國家最新產(chǎn)業(yè)政策，節(jié)能要求，達(dá)到環(huán)保特別排放限值標(biāo)準(zhǔn)。焦?fàn)t煤氣用于乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG項(xiàng)目。
2019年8月，山西金巖能源科技有限公司500萬噸/年焦化二期正式開工奠基。該項(xiàng)目將建設(shè)250萬噸/年焦化配套2×15MW干熄焦余熱發(fā)電、60萬噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)30萬噸/年LNG裝置等。
金巖500萬噸焦化循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)項(xiàng)目分兩期建設(shè)，目前一期已基本完成建設(shè)，項(xiàng)目二期建設(shè)內(nèi)容主要包括253萬噸頂裝焦化項(xiàng)目，采用三段加熱7.1米復(fù)熱式頂裝焦?fàn)t，配套建設(shè)干法熄焦裝置、干熄焦余熱發(fā)電裝置、煤氣凈化、化產(chǎn)回收等其他設(shè)施，以及年產(chǎn)60萬噸乙二醇聯(lián)產(chǎn)30萬噸LNG項(xiàng)目等化產(chǎn)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了高新技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的有效嫁接。
28、襄垣鴻達(dá)煤化254萬噸清潔焦化及LNG新能源項(xiàng)目
襄垣鴻達(dá)煤化254萬噸清潔焦化及LNG新能源項(xiàng)目是襄垣縣2020年重點(diǎn)轉(zhuǎn)型項(xiàng)目之一，也是山西省規(guī)劃的全省焦化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)十二個(gè)500萬噸以上級(jí)焦化集聚區(qū)之一。該項(xiàng)目總投資47億元，年度計(jì)劃投資10億元，占地面積為1659畝，建設(shè)規(guī)模為254萬噸冶金焦、20萬噸LNG、2*25MW發(fā)電機(jī)組和1000萬噸鐵路裝車站場。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)2020年底可完成一期所有工程，2021年底全部竣工。
29、山西美錦華盛30萬噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG項(xiàng)目
該項(xiàng)目分兩期實(shí)施，一期工程建設(shè)300萬噸/年焦化及配套的化產(chǎn)回收，利用焦化裝置富余的焦?fàn)t煤氣與金屬新材料生產(chǎn)項(xiàng)目的硅錳尾氣耦合，生產(chǎn)30萬噸/年乙二醇和16萬噸/年LNG，利用焦化裝置副產(chǎn)的焦油建設(shè)40萬噸焦油加工15萬噸炭黑項(xiàng)目。二期工程建設(shè)300萬噸/年焦化及配套的化產(chǎn)回收，利用焦化裝置富余的焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)30萬噸/年乙二醇，副產(chǎn)0.8億標(biāo)方/年的氫氣。
30、山西金暉煤焦有限公司綠色焦化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園新建205萬噸/年炭化室高6.78米搗固焦化及配套項(xiàng)目
項(xiàng)目總投資39億元，建設(shè)周期二年，建成后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)205萬噸焦炭、10萬噸LNG、25萬噸合成氨，預(yù)計(jì)年可實(shí)現(xiàn)銷售收入42億元，利潤總額6.4億元，上繳稅金1.6億元，新增解決就業(yè)人員720余人。
31、山西藺鑫焦化510萬噸/年焦炭產(chǎn)能及配套的甲醇項(xiàng)目
山西焦化和永鑫集團(tuán)雙方同意以增資擴(kuò)股的方式重組山西藺鑫焦化有限責(zé)任公司(下稱新公司)，在永鑫集團(tuán)現(xiàn)有資產(chǎn)和焦炭產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，雙方憑借焦化產(chǎn)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，共同承建510萬噸/年焦炭產(chǎn)能及配套的甲醇項(xiàng)目，并建設(shè)新項(xiàng)目至烯烴項(xiàng)目的甲醇輸送管線。新公司生產(chǎn)的甲醇可以補(bǔ)齊60萬噸/年烯烴項(xiàng)目所需的原料需求，未來西山煤電與安澤永鑫共同開發(fā)的800萬噸煤炭資源，將為山西焦化千萬噸級(jí)焦化基地建設(shè)提供重要的原料支撐。
32、潞安焦化140萬噸/年炭化室高度6.25米搗固焦?fàn)t項(xiàng)目
項(xiàng)目爐型為6.25米2×60孔搗固焦?fàn)t，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力焦炭140萬噸、焦油7.92萬噸、粗苯1.89萬噸、硫銨1.58萬噸及焦?fàn)t煤氣6.03億方，于2020年2月28日全面開工建設(shè)，預(yù)計(jì)2021年6月30日建成投產(chǎn)運(yùn)行。
33、靈石縣聚義富康煤焦化有限公司210萬噸/年6.25米焦化配套25萬噸/年甲醇聯(lián)產(chǎn)8萬噸/年合成氨項(xiàng)目
本項(xiàng)目建設(shè)210萬噸/年炭化室高度6.25米3×63孔JL6253D型側(cè)裝搗固焦?fàn)t，配套建設(shè)備煤系統(tǒng)，干法熄焦裝置，干法熄焦余熱發(fā)電裝置，備用濕法熄焦，化產(chǎn)回收裝置，合成氨、甲醇裝置，公用工程和輔助設(shè)施?；a(chǎn)回收裝置包含冷凝鼓風(fēng)工序、脫硫蒸氨工序、硫銨工序、洗脫苯工序；公用工程和輔助設(shè)施包括綜合供水系統(tǒng)、復(fù)用水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、變配電所、制冷站、采暖加壓站、辦公樓、污水處理等。
34、新石200萬噸/年焦?fàn)t配套焦?fàn)t煤氣綜合利用項(xiàng)目
200萬噸/年焦?fàn)t配套焦?fàn)t煤氣綜合利用項(xiàng)目位于原平市原平經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，依托在建的山西省重點(diǎn)投資年產(chǎn)200萬噸焦化及煤化工項(xiàng)目，發(fā)揮上下游產(chǎn)業(yè)契合優(yōu)勢，采用鈷基費(fèi)托合成技術(shù)，以焦?fàn)t煤氣為原料，生產(chǎn)費(fèi)托合成精細(xì)化學(xué)品，并預(yù)留氫產(chǎn)業(yè)接口。
35、山西新石清潔能源科技有限公司300萬噸/年低階煤分質(zhì)綜合利用項(xiàng)目
建設(shè)地點(diǎn)：原平市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)
建設(shè)規(guī)模：300萬噸/年低階煤熱解
36、山西呂梁恒灃實(shí)業(yè)俊安樓東120萬噸/年焦化項(xiàng)目
山西俊安樓東能源科技有限公司在建的120萬噸級(jí)新型煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)深加工項(xiàng)目，是孝義經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)千萬噸級(jí)新型工業(yè)基地的重要項(xiàng)目，也是山西省的重點(diǎn)工程項(xiàng)目。該項(xiàng)目引進(jìn)國際先進(jìn)工藝，采用6.25米搗固焦?fàn)t型，大幅降低生產(chǎn)能耗，提升節(jié)能效率。
項(xiàng)目配套建設(shè)年產(chǎn)7.6萬噸LNG聯(lián)產(chǎn)2.4萬噸液氨焦?fàn)t煤氣深加工項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈向精細(xì)煤化工延伸。同時(shí)，配置有1×160噸/小時(shí)干法熄焦、裝機(jī)容量1×80噸/小時(shí)干熄焦余熱發(fā)電、化產(chǎn)回收等裝置，形成“以煤為頭、以焦定化、以化為尾”的發(fā)展路徑。
37、山西晉茂煤化工有限公司180萬噸/年焦化項(xiàng)目
山西東義煤電鋁集團(tuán)晉茂煤化工有限公司180萬噸/年焦化項(xiàng)目工程范圍主要包括2*68孔6.55米焦?fàn)t及配套設(shè)施。
38、寧夏寶廷新能源有限公司60萬噸/年煤焦油及低碳烷烴循環(huán)利用項(xiàng)目
寶廷煤焦油及低碳烷烴循環(huán)利用項(xiàng)目于2018年6月開工建設(shè)，經(jīng)過全體參建單位共同努力，歷時(shí)18個(gè)月，于2020年1月2日順利實(shí)現(xiàn)了煤焦油加氫、改質(zhì)、硫磺回收等37個(gè)單體工程的中交。該項(xiàng)目總投資估算36億元，一次規(guī)劃分期建設(shè)，總占地面積約1000畝。一期規(guī)劃建設(shè)40萬噸/年煤焦油加氫裝置，60萬噸/年1#精制煤焦油改質(zhì)裝置，5000噸/年硫磺回收裝置、2000標(biāo)立/小時(shí)甲醇裂解制氫裝置及配套公用工程和輔助設(shè)施;項(xiàng)目二期規(guī)劃建設(shè)30萬噸/年聚合級(jí)丙烯，30萬噸/年聚丙烯、33萬噸碳四裝置及配套公用工程和輔助設(shè)施，計(jì)劃于2020年上半年開工建設(shè)，2022年上半年建成投產(chǎn)。
39、安徽碳鑫焦?fàn)t煤氣綜合利用項(xiàng)目
本項(xiàng)目位于安徽省淮北市濉溪縣韓村鎮(zhèn)臨渙工業(yè)園內(nèi)，項(xiàng)目工程投資18.93億，建設(shè)期22個(gè)月。
項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容為焦?fàn)t煤氣綜合利用年產(chǎn)50萬噸甲醇裝置及其配套公輔工程，本次項(xiàng)目設(shè)計(jì)采購施工總承包(EPC)范圍為50萬噸/年甲醇裝置、空壓站系統(tǒng)、PSA系統(tǒng)及相關(guān)配套輔助設(shè)施以及界區(qū)外介質(zhì)管道工程。
40、河北中煤旭陽焦化有限公司干熄焦預(yù)存室放散煙氣脫硫治理項(xiàng)目
項(xiàng)目內(nèi)容：投資總額53萬元，干熄焦預(yù)存室放散煙氣脫硫治理項(xiàng)目主要是利舊中煤旭陽一系脫硫裝置及除塵器，同時(shí)新增煙氣傳輸管道，將三期、四期干熄焦預(yù)存室廢氣均通過脫硫處理后，再經(jīng)過焦?fàn)t煙囪脫硫脫硝余熱除塵一體化裝置后達(dá)標(biāo)排放。
41、遷安市九江煤炭儲(chǔ)運(yùn)有限公司VOC升級(jí)改造項(xiàng)目
建設(shè)內(nèi)容：投資總額1668萬元，項(xiàng)目對(duì)焦化廠3套VOC系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，包含冷鼓、脫硫、硫銨、粗苯以及罐區(qū)各個(gè)放散點(diǎn)位的尾氣收集處理的系統(tǒng)(工藝、電氣、儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng))，購置安裝增壓風(fēng)機(jī)等相關(guān)配套附屬設(shè)施等。
42、邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司老區(qū)焦化搬遷項(xiàng)目
建設(shè)內(nèi)容：投資總額319176萬元，項(xiàng)目產(chǎn)能置換方案經(jīng)省工信廳批準(zhǔn)后，于2018年12月20日公告。建設(shè)70孔7.65米頂裝焦?fàn)t2座，150t/h干熄焦設(shè)施3套及相關(guān)配套的備煤、煤氣凈化、煤氣深加工、低品質(zhì)硫磺和脫硫廢液制酸、除塵、脫硫脫硝、風(fēng)水電氣(汽)等生產(chǎn)輔助和公用設(shè)施。年產(chǎn)焦炭210萬噸，煤氣深加工生產(chǎn)氫氣和LNG，煤氣深加工規(guī)模55000Nm3/h。
43、河北鑫森冶金建材有限公司涉縣興發(fā)焦化廠150t/h干熄焦項(xiàng)目
建設(shè)內(nèi)容：投資總額14692萬元，本項(xiàng)目為本公司焦?fàn)t配套建設(shè)1套150t/h干熄焦裝置。配套1臺(tái)蒸發(fā)能力為80t/h的高溫超高壓自然循環(huán)余熱鍋爐；為了保證干熄焦鍋爐正常運(yùn)行、安全運(yùn)行、擬建1座除氧給水泵站；為了滿足干熄焦壓縮空氣的需要，新建空壓站1座；干熄焦鍋爐生產(chǎn)出的蒸汽送至涉縣盛邦余熱發(fā)電有限公司發(fā)電使用(未在本項(xiàng)目范圍內(nèi))。
44、鄂托克旗建元煤焦化有限責(zé)任公司5萬噸/年針狀焦項(xiàng)目
占地面積約226608m2，新建廠房，工業(yè)萘蒸餾、生產(chǎn)線、配置罐、加熱爐等。主產(chǎn)針狀焦5萬噸/年，副產(chǎn)蒽油22688噸/年、脫酚酚油4356噸/年、酚鈉鹽溶液19686噸/年、洗油29040噸/年、工業(yè)萘29040噸/年、焦化重油39000噸/年、焦化輕油28700噸/年、重相瀝青42300噸/年、焦化煤氣8400噸/年。投資約51832.53萬元。
45、內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華冶煤焦化有限公司焦?fàn)t煙氣脫硝工程
占地面積約307平方米，對(duì)2臺(tái)焦?fàn)t進(jìn)行煙氣脫硝處理，建設(shè)SCR脫硝裝置及氨水罐等設(shè)備。本項(xiàng)目處理煙氣量約13萬Nm3/h，設(shè)計(jì)脫硝效率為80%。投資約3760萬元。
46、陜西陜焦化工有限公司4.3米焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收利用EMC項(xiàng)目
占地面積約495m2，新建一組兩座4.3米焦?fàn)t配套的2×50個(gè)上升管顯熱回收利用裝置，吸收上升管荒煤氣的顯熱，回收產(chǎn)生低壓飽和蒸汽；汽包及配套裝置，循環(huán)泵、給水泵、除氧器水泵，取樣裝置、加藥裝置，緩沖水箱，除氧器設(shè)備等，年產(chǎn)低壓蒸汽約5.95萬噸。項(xiàng)目建設(shè)情況：根據(jù)現(xiàn)場踏勘，項(xiàng)目目前為空地。投資約1780.77萬元。
47、曲靖市石林瓷業(yè)燃化有限公司100萬噸焦化轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目
48、呼圖壁縣工業(yè)園區(qū)西區(qū)荒煤氣綜合利用項(xiàng)目
占地面積約13300m2，擬建一棟一層荒煤氣蒸汽鍋爐房，鍋爐房內(nèi)設(shè)兩臺(tái)35t/h荒煤氣蒸汽鍋爐、軟水處理系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、冷凝水回收系統(tǒng)以及兩根15m高鋼制煙囪，同時(shí)配套建設(shè)一棟二層辦公樓、一棟一層備件倉庫以及一棟一層檢維修庫。輔助建設(shè)建設(shè)14.3km蒸汽管網(wǎng)以及14.3km蒸汽凝水管網(wǎng)，其中西區(qū)新建9.8km外輸蒸汽管線以及9.8km冷凝水管線(冷凝水管道與蒸汽管道同路徑敷設(shè))，東區(qū)新建4.5km外輸蒸汽管線以及4.5km冷凝水管線(冷凝水管道與蒸汽管道同路徑敷設(shè))。投資約5180萬元。
49、唐山迪牧化工有限公司10萬噸/年混合苯加氫裝置技術(shù)改造項(xiàng)目
新增輸送泵7臺(tái)、螺桿機(jī)1臺(tái)、煤氣脫水裝置4套、過濾器4臺(tái)、污油罐1座、產(chǎn)品冷卻器5臺(tái)、原料預(yù)熱器1臺(tái)、環(huán)保含油污水地槽1個(gè)。對(duì)10萬噸/年混合苯加氫裝置進(jìn)行技術(shù)改造，建設(shè)聯(lián)合機(jī)煤氣冷卻器及分液罐1套、螺桿機(jī)冷卻器及分液罐1套、大風(fēng)機(jī)煤氣冷卻器及分液罐1套、干氣回收分液罐1臺(tái)、地上污油罐1臺(tái)、含油污水地槽1臺(tái)。投資約1800萬元。
50、山西藺鑫煤焦化有限責(zé)任公司建設(shè)170萬噸/年焦化項(xiàng)目
170萬噸/年優(yōu)質(zhì)冶金焦。新建2×65孔JNX3-70-2型7.0m大型頂裝焦?fàn)t(含220t/h干熄焦裝置)；配套建設(shè)有機(jī)廢氣處理設(shè)施。
51、總投資約3000萬元焦化酚氰廢水處理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目
焦化酚氰廢水處理系統(tǒng)項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于六盤水市鐘山區(qū)首鋼水鋼鐵焦事業(yè)部焦化作業(yè)區(qū)，本項(xiàng)目為改建項(xiàng)目，原址建設(shè)，不新增占地。新增建、構(gòu)筑物利用原有占地中的空地進(jìn)行改造。本項(xiàng)目改造占地約362m2。本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要有：厭氧池、缺氧池、好氧池重新分隔改造，增加二段A/O；增加石灰間、深度處理氧化間；增加深度反應(yīng)池；增加深度反應(yīng)設(shè)備基礎(chǔ)；增加重力除油池油渣儲(chǔ)罐設(shè)備基礎(chǔ)；鼓風(fēng)機(jī)房、加藥間、污泥脫水間、生化泵站設(shè)備基礎(chǔ)改造等?？偼顿Y3000萬元。
52、邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司老區(qū)焦化搬遷項(xiàng)目
河北省邯鄲市涉縣龍西工業(yè)區(qū)。項(xiàng)目產(chǎn)能置換方案經(jīng)省工信廳批準(zhǔn)后，于2018年12月20日公告。建設(shè)70孔7.65米頂裝焦?fàn)t2座，150t/h干熄焦設(shè)施3套及相關(guān)配套的備煤、煤氣凈化、煤氣深加工、低品質(zhì)硫磺和脫硫廢液制酸、除塵、脫硫脫硝、風(fēng)水電氣(汽)等生產(chǎn)輔助和公用設(shè)施。年產(chǎn)焦炭210萬噸，煤氣深加工生產(chǎn)氫氣和LNG，煤氣深加工規(guī)模55000Nm3/h。投資總額319176萬元。
53、寧夏慶華煤化集團(tuán)有限公司吳忠市年產(chǎn)110萬噸煤焦化、15萬噸甲醇項(xiàng)目
年產(chǎn)110萬噸煤焦化、15萬噸焦?fàn)t尾氣制甲醇項(xiàng)目，完善路網(wǎng)、供排水管網(wǎng)、供電、通訊、供暖等基礎(chǔ)設(shè)施，建起了3萬平米生活、辦公用房，1.5萬平米賓館，完成了278萬平米的綠化，種植各種樹木40萬棵、花灌木96萬株、植被83萬平米，整治湖泊4個(gè)，形成水面76萬平米。
54、(伊春)建龍西林鋼鐵有限公司新建140萬噸/年焦化項(xiàng)目
項(xiàng)目總投資額為1480.00 mnRMB，總造價(jià)為500.00 mnRMB。包括：配套備煤車間，煉焦車間，煤氣凈化車間及公輔設(shè)施等。
55、年產(chǎn)約110萬噸煉焦改造項(xiàng)目
焦化廠干熄焦煙氣脫硫技術(shù)改造項(xiàng)目(EPC)，建設(shè)地點(diǎn)位于浙江省寧波市，年產(chǎn)約110萬噸煉焦工程改造，新建一套50000Nm3/h煙氣脫硫裝置焦化廠干熄焦煙氣脫硫技術(shù)改造項(xiàng)目(EPC總承包)招標(biāo)范圍(包含但不限于以下內(nèi)容)：①脫硫、除塵裝置；②配套引風(fēng)機(jī)；③供、配電及自動(dòng)化控制設(shè)施；④配套建構(gòu)筑物；⑤部分管網(wǎng)改造；⑥廠區(qū)道路、地坪及綠化。。建設(shè)資金來源自籌資金。
